Ngành chế biến thủy sản
Việt Nam là một trong những nước hàng đầu thế giới về xuất khẩu cá tra, được biết đến với công nghệ nuôi trồng và chế biến hiện đại. Ngành công nghiệp cá tra không chỉ bao gồm nuôi trồng mà còn mở rộng đến các hoạt động chế biến sâu, sản xuất các sản phẩm từ cá tra như fillet cá tra đông lạnh, cá tra nướng, cá tra khói, và nhiều sản phẩm giá trị gia tăng khác.
Thủy sản Hùng Vương
Tiền thân Công Ty Cổ Phần Hùng Vương là Công Ty TNHH Hùng Vương, được thành lập và đi vào hoạt động từ năm 2003 tại khu Công nghiệp Mỹ Tho, tỉnh Tiền Giang.
Sau 20 năm hoạt động, Hùng Vương tự hào trở thành doanh nghiệp chế biến cá da trơn xuất khẩu lớn nhất Việt Nam và là doanh nghiêp duy nhất ở Việt Nam có quy trình sản xuất khép kín từ sản xuất thức ăn chăn nuôi đến nuôi trồng, chế biến và xuất khẩu và cũng là đơn vị dẫn đầu kim ngạch xuất khẩu mặt hàng này của Việt Nam.
Hùng Vương tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe như ISO 22000, HACCP, BRC, và GlobalGAP, nhằm đảm bảo các sản phẩm của công ty không chỉ đáp ứng mà còn vượt qua các yêu cầu của thị trường xuất khẩu, bao gồm EU, Hoa Kỳ, và Nhật Bản.
Quy mô nhà máy, công suất tối đa và hiện tại
- Vị trí: Lô 44, Khu Công nghiệp Mỹ Tho, Xã Trung An, Thành phố Mỹ Tho, Tiền Giang.
- Diện tích nhà máy: Tổng diện tích các nhà máy và trại nuôi của công ty lên đến hàng trăm nghìn mét vuông. Các nhà máy này được trang bị đầy đủ các cơ sở vật chất hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn và đa dạng.
- Công suất sản xuất: Công ty có công suất chế biến tổng cộng lên đến khoảng 200.000 tấn sản phẩm mỗi năm, trong đó bao gồm các sản phẩm như fillet cá tra và cá basa, cũng như các sản phẩm giá trị gia tăng khác.
- Các phân xưởng sản xuất: Nhà máy bao gồm nhiều phân xưởng chuyên biệt cho từng loại sản phẩm, như chế biến fillet đông lạnh, sản xuất sản phẩm nửa chế biến và đông lạnh nhanh IQF. Các phân xưởng này được thiết kế để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất.
- Cơ sở hạ tầng và trang thiết bị: Nhà máy được trang bị hệ thống kho lạnh hiện đại với sức chứa lớn để bảo quản sản phẩm ở nhiệt độ lý tưởng, nhằm giữ gìn chất lượng và độ tươi ngon của thủy sản. Các thiết bị chế biến đều đạt chuẩn quốc tế, hỗ trợ các quy trình nghiêm ngặt từ sơ chế đến đóng gói.
Quy trình chế biến
- Thu Hoạch: Hải sản được thu hoạch tươi ngon từ biển hoặc từ các trại nuôi.
- Vận chuyển: Sau khi thu hoạch, hải sản cần được vận chuyển nhanh chóng đến cơ sở chế biến trong điều kiện lạnh để tránh sự phân hủy.
- Sơ Chế và Làm Sạch: Hải sản được rửa sạch bằng nước lạnh để loại bỏ tạp chất và chất bẩn. Loại bỏ phần không ăn được, cắt thành các phần phù hợp với yêu cầu sản phẩm cuối cùng (như cắt khúc, filet).
- Lạnh và Tiền Đông Lạnh: Hải sản được làm lạnh đến nhiệt độ gần điểm đông để giảm tốc độ hoạt động của vi sinh vật và các quá trình hóa học. Là bước làm lạnh nhanh để chuẩn bị cho quá trình đông lạnh chính thức, giảm sự hình thành các tinh thể đá lớn trong tế bào, giúp giữ cấu trúc và chất lượng của thịt.
- Đông Lạnh Nhanh (IQF): Mỗi mảnh hải sản được đông lạnh riêng biệt với tốc độ cực nhanh, thường dưới -30°C đến -40°C. Điều này giúp bảo toàn cấu trúc, màu sắc, hương vị và giá trị dinh dưỡng.
- Đóng Gói và Bảo Quản: Sau khi đông lạnh, hải sản được đóng gói trong môi trường hút chân không hoặc đóng gói bảo vệ để tránh oxy hóa và mất nước. Sản phẩm được bảo quản trong kho lạnh với nhiệt độ từ -18°C đến -25°C để đảm bảo chất lượng trong suốt thời gian lưu trữ và vận chuyển.
- Kiểm Tra và Thanh Trùng: Kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra cảm quan (màu sắc, mùi vị) và vi sinh vật. Một số sản phẩm cần qua quá trình thanh trùng ở nhiệt độ cao trước khi đóng gói cuối cùng để đảm bảo an toàn thực phẩm.
- Phân Phối và Tiêu Thụ: Sản phẩm được vận chuyển đến các nhà phân phối, siêu thị, và các điểm bán lẻ trong và ngoài nước. Hải sản đông lạnh sẵn sàng được tiêu thụ sau khi rã đông một cách cẩn thận. Quy trình đông lạnh hải sản đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ các yếu tố như nhiệt độ và thời gian để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng tốt nhất, an toàn cho người tiêu dùng.
Các tiêu chuẩn chất lượng
Hùng Vương tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe như ISO 22000, HACCP, BRC, và GlobalGAP, nhằm đảm bảo các sản phẩm của công ty không chỉ đáp ứng mà còn vượt qua các yêu cầu của thị trường xuất khẩu, bao gồm EU, Hoa Kỳ, và Nhật Bản.
Vai trò của 2dhC
2dh Commercial and Investment Consultant (2dhC) đóng vai trò như một trung tâm kết nối giữa nhà sản xuất và thị trường, giúp đưa sản phẩm đồ đóng hộp Việt Nam tiếp cận các thị trường mới và mở rộng mạng lưới phân phối. 2dhC cũng hỗ trợ trong việc tìm kiếm các cơ hội đầu tư, đào tạo và phát triển kỹ thuật để nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, 2dhC cũng giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, từ đó thúc đẩy xuất khẩu và gia tăng sự hiện diện của thực phẩm đóng hộp Việt Nam trên trường quốc tế. Thông qua các hoạt động này, 2dhC không chỉ thúc đẩy sự phát triển kinh tế cho các doanh nghiệp mà còn góp phần nâng cao hình ảnh của sản phẩm đồ đóng hộp Việt Nam, khẳng định chất lượng và an toàn thực phẩm trong mắt bạn bè quốc tế.